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工業(yè)4.0時(shí)代智慧工廠的“自動(dòng)化螺紋測量利器“

更新時(shí)間:2023-07-21   點(diǎn)擊次數(shù):724次

智慧工廠的理念,正如其名,是指通過智能化技術(shù)和先進(jìn)的制造流程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的高效、自動(dòng)化和無人化。


在當(dāng)今汽車工業(yè)中,智慧工廠的概念被越來越多的先進(jìn)汽車企業(yè)所提及,并成為未來汽車工廠發(fā)展的重要方向。其中,生產(chǎn)和檢測工作的無人化和自動(dòng)化被視為智能化生產(chǎn)制造的必要條件。


在汽車制造過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)缸體螺紋孔深度測量是一個(gè)關(guān)鍵的檢測項(xiàng)目。目前,一般的做法是人工手動(dòng)將螺紋規(guī)旋進(jìn)缸孔,這種方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率的提升。在一個(gè)快節(jié)奏、高效率的智慧工廠中,這種傳統(tǒng)的測量方式顯然已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)的需求。


德國螺紋自動(dòng)化測量 Multichecck 4.0正好能解決螺紋孔深度全自動(dòng)測量這一難題。高精度機(jī)械臂配合高精度螺紋深度動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)螺紋深度和通止的的全自動(dòng)檢測。


自動(dòng)檢測部分如下圖所示,由自動(dòng)化機(jī)械臂,旋轉(zhuǎn)電機(jī),螺紋深度動(dòng)力頭、螺紋塞規(guī)測頭以及測頭更換架幾部分組成。



自動(dòng)化機(jī)械臂:通過對(duì)自動(dòng)化機(jī)械臂進(jìn)行編程,可以精確的找到螺紋孔所在位置,快速將螺紋塞規(guī)測頭移動(dòng)到位置進(jìn)行測量工作;




旋轉(zhuǎn)電機(jī):到達(dá)螺紋孔位置時(shí),旋轉(zhuǎn)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),給螺紋測頭提供相應(yīng)動(dòng)力,使螺紋測頭能夠順利旋入螺紋孔。




螺紋深度動(dòng)力頭:用于精確控制螺紋測頭的旋入深度截止扭矩,在到達(dá)截止扭矩時(shí),動(dòng)力頭受系統(tǒng)控制開始反轉(zhuǎn),同時(shí)將深度數(shù)據(jù)反饋至系統(tǒng),從而判斷螺紋孔質(zhì)量情況;




測頭更換架:可以實(shí)現(xiàn)不同螺紋規(guī)格的測頭自動(dòng)更換,避免因?yàn)槿藶楦鼡Q錯(cuò)誤導(dǎo)致零件損壞。測頭更換架最多支持 10 個(gè)螺紋測頭。




數(shù)據(jù)分析軟件:德國螺紋自動(dòng)化測量 Multichecck 4.0還采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析技術(shù)。通過收集和分析大量的測量數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)監(jiān)測并準(zhǔn)確評(píng)估螺紋孔的質(zhì)量。及時(shí)采取調(diào)整和修正措施,有效提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。




應(yīng)用案例

以汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體為例,代替人工自動(dòng)檢測螺紋通止、深度, 實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化測量。






德國螺紋自動(dòng)化測量Multicheck 4.0,能夠滿足智慧工廠生產(chǎn)和檢測工作的無人化和自動(dòng)化的需求,對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著深遠(yuǎn)的影響。是工業(yè)4.0時(shí)代的利器,更是汽車制造行業(yè)未來發(fā)展之剛需。



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